碳钢设备开机前清洗钝化预膜
时间: 2014-06-12 08:33:08     来源: 东莞市海韵水处理科技有限公司


        循环水系统管道新设备投入使用前,应进行设备管道开机前的清洗、钝化和预膜。新设备和管道清洗、钝化预膜被称为循环水化学处理的预处理,是循环水系统管道设备开机投药前的必要步骤。设备管道清洗、钝化预膜目的是使管道系统清洁、控制管道设备初腐蚀及以后化学水处理效果得以发挥,保证以后水处理缓蚀阻垢剂的正常作用。保持设备管道系统的清洁,特别是水冷器换热面和管道金属表面的清洁,是化学水处理的先决条件。如果设备管道系统不清洁,药剂不能和设备管道金属很好的接触,就不能很好发挥缓蚀阻垢的作用。对于新设备管道系统来说,设备和管道在安装过程中难免会有各种杂物和泥沙遗留在系统中,水冷器管道表面往往有浮锈和防锈油垢,开机前对设备管道系统进行脱脂除油除锈清洗、钝化及预膜是必须步骤,也为以后缓蚀阻垢水处理打好基础。

      东莞市海韵水处理科技有限公司根据设备管道系统情况,制定一套适合的新设备管道系统开机前清洗、钝化预膜方案,确保最佳的清洗、钝化预膜效果和较低的清洗、钝化预膜处理费用。

     在冷却水系统管道中,管道腐蚀主要以氧腐蚀为主,这种腐蚀反应在敞开式循环冷却水系统中引起的危害,除了使系统的输水管道,水冷设备的寿命减少及损坏等直接的损失之外,还有由于腐蚀造成水冷器泄漏而引起工艺介质的污染或造成计划外的停车事故。另外由于管道腐蚀产生的锈瘤,也会引起水冷器传热效率下降或管道阻塞等结垢障碍,一般在冷却水管道系统中,如不使用管道化学清洗、钝化预膜方法,碳钢的腐蚀速度,一般平均腐蚀率在70—150mg/dm2.day范围之内,但发生管道腐蚀的部位腐蚀速度可达到平均腐蚀率的2—10倍。如输水管道大多为碳钢材质,控制管道腐蚀和锈瘤的产生尤其必要。控制管道金属腐蚀最有效方法,就是进行设备管道开机前清洗、钝化预膜及日常的缓蚀阻垢水处理,维持管道上保护膜的延续。

      对于循环冷却水管道设备系统开机前清洗、钝化预膜,主要是投加海韵牌专业循环水系统除锈除垢剂将碳钢管道表面的防锈油污、浮锈清除清洗、钝化干净,然后在管道钢铁表面用预膜剂(海韵牌HY-08钝化剂)进行基础处理钝化预膜,其目的是在管道金属表面很快形成保护膜,防止管道产生腐蚀速度很大的初腐蚀,为下一步缓蚀阻垢水处理打好基础。对管道油污可采用除油清洗、钝化剂清洗、钝化的方式,对锈垢采用化学的方式清洗、钝化,也可采用中性运行清洗、钝化预膜剂螯合清洗、钝化的方式,将管道浮锈逐渐螯合清除,清洗、钝化预膜同时完成。 

       如未做开机前设备管道清洗、钝化预膜,设备管道系统腐蚀会加重,以后产生大量的黄锈水,难以达到预期的水处理效果;循环水系统管道设备因清洗、钝化后系统内较干净,水处理药剂不会被污垢反应掉,因此适合缓蚀阻垢水处理,使设备管道系统保持在无结垢无锈蚀的良好状态运行。循环水系统投加的缓蚀阻垢水处理剂(海韵牌HY-06缓蚀阻垢),能保证以后管道设备无腐蚀不结垢的正常清洁运行。

      经过试验及现场运行情况的监测,预膜和未预膜挂片的腐蚀速度相差很多。未预膜挂片的腐蚀速度至少是预膜挂片腐蚀速度的2倍,有的甚至高达20倍。这当然是与水质和预膜条件有关的。对腐蚀性水质,特别是严重腐蚀性水质,设备管道预膜工序是绝对不可忽视的。即使对结垢性水质也应该预膜。因为投运初期,水温低、浓缩倍数低、钙含量低,自然PH值也低,碳酸钙膜未形成,初腐蚀速度仍较高。根据多厂的监测结果,正常运行(热态、浓缩倍数及水温均已提到正常值)时,未预膜挂片的腐蚀速度约为预膜挂片腐蚀速度1.5-2.5倍。如在冷态状态下,相差更多。这足以说明设备管道清洗、钝化预膜步骤是必要的。

         设备管道系统清洗、钝化预膜后,按业主方提供的基本情况,根据最新的《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007),转入日常水处理阶段。

       东莞市海韵水处理科技有限公司专业处理冷却水、冷冻水、锅炉水循环水处理、生活、工业污废水处理,承接空压机冷却水处理工程、注塑机冷却水处理工程、模具冷却水处理工程、废水处理工程、污水处理工程、水处理工程设计安装、东莞水处理、东莞水处理工程、东莞印染废水处理工程、印刷废水处理、含油废水处理、东莞污废水处理工程、达标零排放、废水回用、废水处理回用、喷涂废水处理、电镀废水处理、 污水处理回用等环保水处理项目。

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