循环冷却水化学处理的预处理—清洗
时间: 2016-01-14 09:42:01 来源: 东莞市海韵水处理科技有限公司
清洗被称为循环冷却水化学处理的预处理，是循环水系统开车投药前的必要步骤。目的是使化学处理效果得以发挥，使缓蚀阻垢剂的作用正常。
保持系统的清洁、特别是换热器换热面的清洁是化学处理的先决条件。如果系统不清洁，药剂不能和金属很好地接触，就不能很好发挥作用。对于新系统来说，设备和管道在安装过程中难免会有各种杂物和泥砂遗留在系统中，换热器表面往往有浮锈和油垢。在老系统中，除了从补充水和空气中不断带入悬浮物之外，还有在系统中产生的水垢、粘泥、腐蚀产物等污垢，此外还可能会有昆虫及其他杂物。这些都会促进腐蚀及污垢沉积，应该在清洗步骤中除去。
清洗方法分为物理方法及化学方法两大类。按系统及运行情况可分为系统清洗，停车或不停车清洗。现将常用的清洁方法介绍如下。
一、开车前的系统清洗
新系统开车前或老系统检修后，一般按水冲洗、化学清洗的步骤进行清洗，然后进行预膜处理，再转入正常的化学处理运行。
（一）、系统水冲洗
这是最常用的物理清洗方法。该法是通过较大的水流速冲掉系统中较疏松的沉积物和碎片。水冲洗无法清除某些大块的建筑材料、焊渣、硬垢、腐蚀产物及大量的泥砂产物。故在水冲洗之前应先进行人工清扫，先去除管道、冷却塔、水池及换热器中的杂物。水冲洗时向循环水池中充入清洁的工业用水，开循环水泵进行徨环水冲洗，并不断少量排污及补充水。冷却塔应设有回水旁路管，这样回水可能不经塔进行循环，而避免污染或损坏塔填料。循环水泵入口应设过滤网。水流速度应高于1.5米每时。为保证高水流速度，必要时，可开启备用循环水泵。水冲洗过程中应对水中的浑浊度不断进行监测。初循环时，水中的浑浊度会增加数倍或数十倍，经过不断排补水，浑浊度逐步降低并稳定，当补充水与排污水的浑浊度基本相等、循环水的浑浊度不再增长时，则停止补充水及排水，水冲洗即完成。水冲洗一般需要24－48小时。
（二）、系统化学清洗
系统化学清洗的目的是清除水冲洗难以去除的油污、微生物及少量水垢的浮锈等沉积物，使金属露出活性表面。加入的药剂主要是预膜剂和杀菌灭藻剂。同时加入缓蚀阻垢剂，并加酸适当调低PH值，有时还需加入消泡剂。新系统主要采用预膜剂，因其起润湿作用利于除油污。
使用杀菌灭藻剂清洗时，系统中可能产生大量泡沫。故需投入消泡剂。循环水系统中常用的消泡剂主要含液体石蜡和硬脂酸类。
当水冲洗合格后，随即向系统投入硫酸，调节PH值。一般控制在5.5－6.5，有的控制为6.0－7.0。同时连续加氯，控制余氯为0.5－1.0毫克每升，直到化学清洗结束。有的在化学清洗之前，先加预膜剂剥离后，再加入清洗剂和消泡剂。化学清洗开始之后，水中浑浊度、铁离子或钙离子会增加，故应进行监测，每2分钟测定一次。当浑浊度、铁离子或钙离子含量增长缓慢并趋于稳定时，可停止清洗。一般待浑浊度3小时不再增长、同时循环泵出水和回水的铁离子含量不变时，结束清洗，立即大量排水、补水，进行系统置换。当浑浊度降至10豪克每升以下时，可开始下一步的预膜工作。
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